煮爐是一種用于清除鍋爐內(nèi)壁及受熱面的鐵銹、油污、泥垢等雜質(zhì)的工藝，其目的是確保鍋爐運行時的高效性和安全性。煮爐通常在鍋爐安裝、檢修或長期停用后進(jìn)行，以保證鍋爐的正常運行和蒸汽品質(zhì)。
煮爐的定義和目的
煮爐是通過向鍋爐內(nèi)加入化學(xué)藥劑，利用堿性溶液(如氫氧化鈉NaOH和磷酸三鈉Na3PO4)的皂化作用，清除鍋爐內(nèi)壁的鐵銹、油污和雜質(zhì)，同時形成保護(hù)膜，防止腐蝕和提高蒸汽品質(zhì)。煮爐的主要目的是清除鍋爐制造、運輸、安裝過程中殘留的污垢、鐵銹和油脂，確保受熱面的清潔和傳熱效率，防止蒸汽品質(zhì)惡化。
鍋爐煮爐期間電接點水位計使用須知
1、鍋爐煮爐期間禁止使用電接點水位計
在煮爐過程中，電接點水位計可能會因高溫、高壓和化學(xué)介質(zhì)的影響而損壞。因此，煮爐時應(yīng)關(guān)閉電接點水位計根部閥，僅保留云母水位計作為控制水位的工具。
2、鍋爐煮爐前的準(zhǔn)備工作
①確保鍋爐各處的水位計隔離，只保留云母水位計用于控制水位。
②加藥時需按照規(guī)定配方進(jìn)行，藥液應(yīng)溶化成溶液加入爐內(nèi)，并注意安全操作。
3、鍋爐煮爐過程中的注意事項
①煮爐時，鍋爐水位應(yīng)保持在低水平，避免藥液進(jìn)入過熱器。
②定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣分析，確保爐水堿度符合要求(低于45mg當(dāng)量/L時需補充加藥)。
4、鍋爐煮爐后的恢復(fù)工作
①煮爐結(jié)束后，應(yīng)放水檢查汽包、水冷壁下聯(lián)箱內(nèi)部是否有附著物。
②恢復(fù)運行時應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力的水壓實驗。
5、電接點水位計的維護(hù)與安裝注意事項
①電接點水位計的電極應(yīng)選用絕緣電阻大于20MΩ的材料，并確保電極插入深度適中，避免與測量筒內(nèi)壁接觸。
②安裝電接點水位計電極時需注意絲扣與結(jié)合面垂直，墊片完整，避免敲打電極。
③在運行中更換電接點水位計電極時，需先關(guān)閉汽水門和排污門，待容器泄壓并冷卻后再進(jìn)行拆裝。
6、鍋爐煮爐期間的安全措施
①煮爐過程中要做好各集箱的膨脹指示記錄，如有異常應(yīng)停爐檢查。
②煮爐時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
鍋爐煮爐期間禁止使用電接點水位計，并需采取相應(yīng)的隔離和安全措施以確保設(shè)備和人員的安全。煮爐完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)并恢復(fù)運行。
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