相比之下，煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理配置自動(dòng)化儀表雖然較多，但大多集中在壓力、氮?dú)饬髁俊㈣F水溫度、脫硫劑的料位和稱(chēng)重等部位；也有企業(yè)設(shè)置部分硫、磷、硅成分檢測(cè)儀表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)故障概率 統(tǒng)計(jì)，主要出現(xiàn)故障的部分是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和稱(chēng)重系統(tǒng)。
煉鋼廠鐵水預(yù)處理PLC自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)配置
煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)相對(duì)比較直觀，PLC的配置原則分為兩個(gè)部分，一部分為脫硫劑供料和除塵，另一部分為脫硫站本體；相應(yīng)的HMI監(jiān)控著整個(gè)系統(tǒng)，并留有二級(jí)接口，一個(gè)本體站有一臺(tái)獨(dú)立的PLC和HM1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制。
隨著時(shí)間的推移，現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)容易出現(xiàn)氧化和積灰，造成現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)故障。出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)一般在網(wǎng)絡(luò)的接頭，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)與氧化，表現(xiàn)為通信時(shí)好時(shí)壞，參見(jiàn)圖1。
圖1 常規(guī)煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化布置圖
煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化儀表易出故障部位
由于煉鋼廠惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在煉鋼廠KR自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中有幾個(gè)部位故障率高，維護(hù)量大。
①地車(chē)(鋼包車(chē)、渣罐車(chē)、鐵水車(chē))
采用傳統(tǒng)的接觸器加頻敏電阻控制方案，經(jīng)常出現(xiàn)控制回路元件燒灼、短路故障。目前，隨著交流調(diào)速控制技術(shù)的迅速發(fā)展，變頻調(diào)速控制系統(tǒng)成為交流傳動(dòng)的主流調(diào)速控制方案，應(yīng)用變頻控制系統(tǒng)，系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，故障率低，可以很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。
②料倉(cāng)高低料位報(bào)警、連鎖
料位開(kāi)關(guān)粘料后無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致始終輸出一個(gè)開(kāi)點(diǎn)或者閉點(diǎn)信號(hào)。
③錐形閥
錐形閥由閥體、汽缸、閥板、氣動(dòng)系統(tǒng)組成。氣動(dòng)系統(tǒng)包含氣動(dòng)三大件和電控?fù)Q向閥。氣源由車(chē)間壓縮空氣管道提供。介質(zhì)是壓縮空氣，壓力為0.4-0.7MPa。常見(jiàn)故障是因?yàn)闅庠磯毫Φ推撞粍?dòng)作和氣源中含有雜質(zhì)造成電控?fù)Q向閥不換向。
④給料泵
給料泵由泵體、流態(tài)化裝置、氮?dú)夤堋⑺土瞎艿冉M成。整個(gè)裝置通過(guò)三個(gè)傳感器吊掛于支座上，并實(shí)時(shí)顯示重量值。常見(jiàn)故障除了送料管堵塞外，還容易出現(xiàn)稱(chēng)重傳感器機(jī)械擠壓，造成儀表計(jì)量值不準(zhǔn)確。
⑤扒渣機(jī)
扒渣機(jī)不能前進(jìn)、后退。除了檢査鋼絲繩松緊外，主要查看大臂是否返回中心和中心限位，限位卡死也會(huì)造成連鎖條件不滿(mǎn)足，必要時(shí)檢査操作臺(tái)控制信號(hào)線是否脫落。實(shí)際使用中，汽缸漏氣、壓縮空氣壓力低、管道與過(guò)濾器有水等也會(huì)出現(xiàn)不動(dòng)的現(xiàn)象。
扒渣機(jī)不能下挖、抬起。先檢査上下限位是否被卡，并在現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作，如果正常，則可以判斷是操作臺(tái)手柄控制故障，需要檢查信號(hào)有無(wú)。升降汽缸串氣也會(huì)造成此類(lèi)故障，判斷的方法比較簡(jiǎn)單，檢查是否有進(jìn)出氣聲音，一般是電磁閥內(nèi)部閥芯卡死不能換向造成。
煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化儀表配置
鐵水預(yù)處理是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化煉鋼廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，即：鐵水預(yù)處理-頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環(huán)節(jié)，作為新建的大型現(xiàn)代化鋼廠，鐵水預(yù)處理已經(jīng)成為不可缺少的一部分，對(duì)于鋼種的開(kāi)發(fā)、鋼材質(zhì)量的提高起到重要的作用。鐵水預(yù)處理主要分為脫硅、脫磷、脫硫。在本系統(tǒng)中鐵水預(yù)處理設(shè)備主要由扒渣機(jī)、鐵水傾翻臺(tái)車(chē)、受渣臺(tái)車(chē)組成。自動(dòng)化設(shè)備所占比例相對(duì)較少。表1為與煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理有關(guān)的主要自動(dòng)化儀表 設(shè)備信息，可供工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)人員參考。
表1 與煉鋼廠鐵水預(yù)處理有關(guān)的主要自動(dòng)化儀表設(shè)備信息
序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 功能描述
1 壓力變送器 10臺(tái) 氮?dú)鈮毫?/span>
2 差壓變送器 5臺(tái) 氮?dú)饬髁?/span>
3 孔板 5個(gè) 形成差壓
4 料位開(kāi)關(guān) 3個(gè) 脫硫劑料位
5 料斗電子秤 1臺(tái) 稱(chēng)量投料量
6 氣動(dòng)薄膜開(kāi)閉球閥 7臺(tái) 控制投料
7 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 5臺(tái) 壓力減壓設(shè)置
8 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 3臺(tái) 粉倉(cāng)壓力調(diào)節(jié)
9 軌道衡 1臺(tái) 鐵水重量稱(chēng)量
10 鐵水溫度測(cè)量裝置 1套 測(cè)溫
11 溫度及重星顯示裝置 2臺(tái) 生產(chǎn)工用看板
相關(guān)閱讀
煉鋼廠脫硅工藝中的自動(dòng)化儀表介紹
煉鋼廠車(chē)載稱(chēng)工作原理及常見(jiàn)故障處理
