孔板安裝基本要求
①孔板在安裝前應(yīng)檢査節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
②新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線(xiàn)后再進(jìn)行孔板的安裝。
③注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
④孔板中心應(yīng)該和管道中心線(xiàn)相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015(1/β-1)的數(shù)值。
⑤孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其斷面與管道軸線(xiàn)垂直，垂直誤差不超過(guò)±1°。
⑥夾緊孔板用的密封片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間)，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。
⑦孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
⑧導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于l:12。黏度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓信號(hào)傳送距離大于3m時(shí)。導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置集氣器和沉降器。
⑨為了避免差壓信號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地去還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸汽保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
⑩孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，測(cè)量介質(zhì)為液體或氣體時(shí)，有所不同，取壓口位置如圖所示。
a、測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)應(yīng)防止水或污物進(jìn)入導(dǎo)壓管，標(biāo)準(zhǔn)孔板和噴嘴在水平或傾斜管道中安裝時(shí)，取壓口位置應(yīng)該在水平線(xiàn)上方且與水平線(xiàn)夾角A應(yīng)該大于45度，如圖所示：
b、測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí)應(yīng)防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管，標(biāo)準(zhǔn)孔板（標(biāo)準(zhǔn)噴嘴）在水平或傾斜管道中安裝時(shí)，取壓口位置應(yīng)該在水平線(xiàn)下方且與水平線(xiàn)夾角A應(yīng)該小于45度，如圖所示：
c、測(cè)量介質(zhì)為蒸汽時(shí)應(yīng)防止高溫蒸汽直接進(jìn)入導(dǎo)壓管，同時(shí)也要考慮在導(dǎo)壓管內(nèi)形成冷凝水隔離高溫蒸汽，標(biāo)準(zhǔn)孔板（標(biāo)準(zhǔn)噴嘴）在水平或傾斜管道中安裝時(shí)，取壓口位置應(yīng)該在水平線(xiàn)上方且與水平線(xiàn)夾角A應(yīng)該小于10度，如圖所示：
?導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6mm，長(zhǎng)度最好在16m之內(nèi)。
?節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證有一定長(zhǎng)度的直管段。
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