儀表測量管道施工流程
儀表測量管道安裝
1、儀表測量管道安裝應具備下列條件：
①工藝設備、管道上一次取源部件的安裝應滿足測量管道的安裝要求。
②儀表設備已安裝就位，并檢查合格。
③管子、管件、閥門按設計文件核對無誤，閥門壓力試驗合格。
④測量管道安裝圖的安裝要求已明確。
2、測量管道的敷設路徑應盡量短(設計文件有特殊要求的情況除外)，且不宜大于15m。
3、測量管道焊接前，應將儀表設備與管路脫離。
4、無腐蝕性 和黏度較小介質的壓力、差壓、流量、液位測量管道的敷設應符合下列要求：
①測量液體壓力時，變送器宜低于取壓點，測量氣體時則相反。
②測量蒸汽或液體流量時，宜選用節流裝置高于差壓儀表的方案，測量氣體流量時則相反。
③測量流量安裝的兩只平衡容器隔離器，應保持在同一個水平線上，平衡容器入口管水平允許偏差為2mm。
④垂直工藝管道上流量測量管道的取壓引出方式見文章《圖解壓力、流量取樣點位置》內容。
⑤常壓工藝設備液位測量管道接至變送器正壓室，帶壓工藝設備液位測量時，一般選用工藝設備下部取壓管接至壓力變送器正壓室，上部與變送器負壓室連接。差壓液位取壓管一端如接工藝設備底部，則其插入深度應大于50mm。
5、儀表測量管道的水平敷設應保持1/10~1/12的斜度，測量液體介質進變送器前，不允許出現 “∩” 形彎，避免出現氣阻；測量氣體介質進變送器前，不應出現“U ”形彎，防止出現液阻。
6、測量管道在穿過墻體、平臺或樓板時，應安裝套管。管子接頭不得放在套管內。管道由防爆廠房或有毒廠房進入非防爆廠房或無毒廠房時，在穿墻或過樓板處應進行密封。
7、測量管道與高溫工藝設備和管道連接時，應采取熱膨脹補償措施。
8、測量差壓用差壓變送器的正壓管及負壓管應敷設在環境溫度相同的地方。
9、除另有規定外，測量管道與工藝設備、管道或建筑物表面之間的距離宜大于50mm。與易燃、易爆介質的工藝管道熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設在其上方。當工藝設備和管道需要絕熱時，應適當增加距離。
10、測量管道的焊接應符合下列要求：
①對不銹鋼管或質量要求嚴格的測量管道焊接宜采用氬弧焊或承插焊，承插法焊接時，其插入方向應順著被測介質流向。
②螺紋接頭采用密封焊時，不得使用密封帶，其露出螺紋應全部由密封焊覆蓋。
11、閥門安裝前，應按介質流向確定其安裝方向。
12、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應處于關閉狀態下安裝；當以焊接方式連接時，閥門應處于開啟狀態。
13、水平管線的壓力測量導壓管，敷設取壓管引出位置宜采用如圖所示方式。
14、測量蒸汽或液體流量時，宜選用節流裝置高于差壓儀表的方案，測量氣體流量時則相反。
15、測量蒸汽流量安裝的兩只平衡容器，必須保持在同一個水平線上，平衡容器入口管水平允許偏差為2mm。
