1、現(xiàn)場(chǎng)工況介紹
DCS系統(tǒng)：中控ECS-100；DO端子板：TB-367；回路供電:DC24/1A
2、故障現(xiàn)象描述
給端子板供電的空開(kāi)跳閘，DO卡件端子板失電，該卡所控制的切斷閥動(dòng)作。某次技改，裝置新增加兩臺(tái)氣動(dòng)切斷網(wǎng)，開(kāi)車前現(xiàn)場(chǎng)安裝單臺(tái)調(diào)試均正常。裝置開(kāi)車后, 工步人員對(duì)其中一臺(tái)閥門進(jìn)行操作,閥門無(wú)動(dòng)作,同時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有幾臺(tái)切斷閥同時(shí)動(dòng)作(故障狀態(tài))，其中幾臺(tái)發(fā)料閥門為間歇操作。.
3、處理前安全措施:
開(kāi)具檢修作業(yè)票，并通知工藝人員做好相關(guān)準(zhǔn)備；確認(rèn)電磁閥是220VAC供電還是24VDC供電，確認(rèn)閥門是否具備檢修條件。
4、處理方法及結(jié)果:
查DCS顯示回路故障基本判斷問(wèn)題是由于供電引起。
轉(zhuǎn)到機(jī)柜間檢查該回路端子板供電，無(wú)24VDC，初步判斷問(wèn)題是由于供電引起：端子板本身供電故障。測(cè)量該端子板無(wú)24VDC供電, 無(wú)電壓, 確定為供電故障。
到電源分配柜檢查該端子板供電空開(kāi), 發(fā)現(xiàn)該空開(kāi)處于OFF狀態(tài), 將空開(kāi)切換到ON狀態(tài), 所有開(kāi)關(guān)閥均正常，但工藝恢復(fù)正常后，該空開(kāi)再一次斷開(kāi)。
從故障現(xiàn)象判斷，確認(rèn)該端子板負(fù)荷大于空開(kāi)容量(1A)，TB367端子板一塊卡16點(diǎn)輸出，每8路輸出為一路供電，每個(gè)輸出通道均有單獨(dú)保險(xiǎn)(1A)。
現(xiàn)場(chǎng)檢查幾臺(tái)氣動(dòng)切斷閥門情況，其中有三臺(tái)配普通ASCO電磁閥，其額定功耗11.4W，電流0.5A。回路供電雖小于1A, 但系統(tǒng)復(fù)位時(shí)，多個(gè)電磁閥同時(shí)得電，空開(kāi)可能超負(fù)荷而導(dǎo)致保護(hù)斷開(kāi)。
5、故障有效處理辦法:
①臨時(shí)辦法: 和工藝溝通協(xié)商，避免3臺(tái)普通功耗電磁閥同時(shí)動(dòng)作。
②將電磁閥改為低功耗電磁閥，將電磁閥改為24V，1.4W ASCO低功耗，以此降低回路總電流，問(wèn)題有效解決。
③更換空開(kāi)容量(此方案不建議，因?yàn)殚_(kāi)車期間進(jìn)行此操作，風(fēng)險(xiǎn)比較大), 把風(fēng)險(xiǎn)上移，可能引發(fā)上一級(jí)空開(kāi)跳閘，引起更大故障。
④核算系統(tǒng)容量, 對(duì)系統(tǒng)供電情況進(jìn)行梳理。
6、故障原因防范及改進(jìn)措施
①技改過(guò)程中, 沒(méi)有關(guān)注新增設(shè)備對(duì)供電容量的負(fù)荷影響，忽略設(shè)備容量對(duì)原有供電系統(tǒng)的匹配。
②新增工藝設(shè)備前，要對(duì)用電設(shè)備的用電負(fù)荷以及供電容量的負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，保證用電負(fù)荷小于供電容量，避免出現(xiàn)類似的故障。
③如果新增設(shè)備用電負(fù)荷大于供電容量，則要新增供電回路保證設(shè)備用電。
7、相關(guān)知識(shí)拓展
電磁閥功耗有幾種: 普通功耗、中間功耗、減功耗(3-5W)、低功耗(2W左右)。化工行業(yè)從安全角度出發(fā)，電磁閥正常工作狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)期帶電，所以優(yōu)先選用低功耗電磁閥。
低功耗電磁閥優(yōu)點(diǎn)：功耗低、發(fā)熱少、耗電少，可方便的實(shí)現(xiàn)本安隔爆。
低功耗電磁閥缺點(diǎn)：價(jià)格貴、氣源通量小、對(duì)氣源的清潔度要求高。
